Hochwertige Pulverbeschichtungssysteme: optimale Konservierung von Stahlkonstruktionen

Die Pulverbeschichtung bietet viele Vorteile gegenüber der automatischen Nasslackierung. Unter anderem ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlicher und bietet ein kratzfesteres, leichter auszubesserndes und attraktiveres Endergebnis. Es überrascht nicht, dass sich immer mehr Kunden für die Konservierung von Stahlbauteilen mit dieser Technik entscheiden. Bei Van Merksteijn Staalcoating, das seit rund 75 Jahren im Bereich der Stahlkonservierung tätig ist und sich zu einem der führenden Stahlbeschichtungsunternehmen in den Niederlanden entwickelt hat, erlebt man dies jeden Tag.

Um der wachsenden Nachfrage gerecht zu werden, wird das Unternehmen aus Raalte am 1. Januar 2020 eine brandneue Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb nehmen. Damit wird die Produktionskapazität für die Pulverbeschichtung auf einen Schlag verdoppelt.

Geschäftsführer Jan-Bart van Merksteijn sieht dem ersten Tag des neuen Jahres mit Spannung entgegen. "Mit der neuen, hochmodernen Pulverbeschichtungsanlage machen wir große Fortschritte in Sachen Effizienz und sind besser in der Lage, die ständig wachsende Marktnachfrage nach pulverbeschichteten Produkten zu erfüllen. Und diese wachsende Nachfrage hat alles mit den vielen Vorteilen dieses nachhaltigen Stahlkonservierungsverfahrens zu tun."

Luftaufnahme des Van Merksteijn-Geländes mit der neuen Lager- und Pulverbeschichtungsanlage (rot markiert).

Nachhaltiger und attraktiver

Einige davon bedürfen einer näheren Erläuterung. Während ein Nasslacksystem beispielsweise mit Lösungsmitteln aushärtet, wird bei der Pulverbeschichtung ein thermisches Verfahren eingesetzt. Dies führt nicht nur zu einem haltbareren Endergebnis, sondern auch zu einer deutlich kürzeren Aushärtungszeit bei der Pulverbeschichtung. "Die Verdunstung der Lösungsmittel, die in Nasslacksystemen verwendet werden, dauert zwei Wochen, ein Zeitraum, in dem das System weich bleibt", sagt Van Merksteijn. "Das Aushärten einer lösungsmittelfreien Pulverlackschicht dauert nur zehn Minuten. Danach ist das System wirklich hart und das behandelte Produkt kann sofort transportiert und montiert werden. Außerdem kann man mit einem Pulverbeschichtungssystem mit höheren Glanzgraden arbeiten. Der Prozess des Auftragens des Systems führt zu einem gleichmäßigeren und ästhetisch ansprechenderen Aussehen des behandelten Produkts. Außerdem lassen sich pulverbeschichtete Bauteile im Falle einer Beschädigung viel einfacher und fast unsichtbar ausbessern. Zu diesem Zweck bieten wir eine breite Palette von Sprühdosen mit Einkomponentenlack an, ein Produkt, das im eigenen Haus genau nach Farbton hergestellt wird."

Ausrichtung

Auf einer Betriebsfläche von etwa 135.000 m2, davon fast 60.000 m2 Produktionsfläche, kann Van Merksteijn Staalcoating täglich etwa 600 Tonnen Stahl verarbeiten. Dies geschieht nicht nur in der hochmodernen Pulverbeschichtungsanlage, einer der größten in Europa, die 1997 in Betrieb genommen wurde. Auch für die Nasslackierung, die Duplexbeschichtung und das Aufbringen von Feuerschutzbeschichtungen klopfen Kunden aus den Niederlanden und dem Ausland mit großem Erfolg an die Tür des zentral gelegenen Raalte. Mit der neuen Pulverbeschichtungsanlage, die gerade in Betrieb genommen wird, wird sich dieser Strom noch verstärken. "Die Entscheidung, ab dem nächsten Jahr eine zweite Pulverbeschichtungsanlage zu bauen, wird uns die Möglichkeit geben, die steigende Nachfrage des Marktes bestmöglich zu bedienen", sagt Van Merksteijn. "Ab dem 1. Januar wird sich unsere Produktionskapazität verdoppeln. Darüber hinaus wird die Lagerfläche um etwa 1,2 Hektar erweitert und unsere Logistikdienstleistungen werden eng auf das erhöhte Produktionsvolumen abgestimmt. Aspekte, die sich nahtlos in die Wünsche und Bedürfnisse der Kunden einfügen. Denn sie stehen seit 75 Jahren ausdrücklich im Mittelpunkt unseres Handelns."