Tagarchief: Bruil

KOMO certificaat voor 3D-printbeton

schermafbeelding-2020-05-13-om-12.13-kopieren
Lees het gehele artikel

Architectonisch beton weer betaalbaar maken. Met die ambitie heeft Bruil een 3D betonprinter ontwikkeld waarmee unieke en vrijgevormde gevelelementen geproduceerd worden. 3D betonprinten is veel efficiënter in materiaalgebruik en kan er met kortere levertijden gepland worden. Om een hoog zo mogelijk kwaliteitsniveau te waarborgen, heeft Bruil nu het KOMO certificaat voor beton ontvangen.

Kwaliteit printbeton

Omdat Bruil de beste kwaliteit wil leveren, is de afgelopen twee jaar het  proces van 3D betonprinten steeds verder geoptimaliseerd. Het perfectioneren van ons 3D-printbeton hoort daar ook bij. Dat is nu dus beloond met een KOMO-certificering.  Het ontwikkelen van een geschikt mengsel voor 3D betonprinten is geen sinecure. Er worden soms extreme eisen gesteld in verschillende stadia van het productieproces. Tijdens de gebruiksduur moet het product ook duurzaam bestand zijn tegen alle weersinvloeden. Daarnaast is een veel gestelde vraag of het fijne mengsel beton mag heten of als mortel gekwalificeerd moet worden.

R&D manager Benno van Dijk van Bruil beton & mix; ‘Bij de ontwikkeling van ons mengsel is altijd ons uitgangspunt geweest dat het volledig als beton te kwalificeren moet zijn. Dit maakt de toepasbaarheid van dit product binnen de bestaande regelgeving eenvoudiger en betrouwbaar. We zijn blij en trots dat SGS INTRON ons mengsel ook als beton kwalificeert. Dit is nu ook nogmaals met het KOMO certificaat bevestigd.

Het printbeton van Bruil is in 2018 al uitgebreid getest door SGS INTRON en als volwaardig beton aangemerkt. 3D-printbeton heeft dezelfde certificering als betonmortel met dit KOMO certificaat met een sterkteklasse C50/60.

De fabriek voor 3D beton printen

Bruil Prefab Printing beschikt over een volledig digitale 3D-printfabriek met voldoende capaciteit om het bouwtempo van een utiliteits- of gestapeld woningbouwproject te beleveren. Wij kunnen 3D beton printen met een maximaal bereik van 3,5 meter hoog, 5 meter breed en 2,5 meter diep. Bredere elementen zijn op aanvraag, dus neem contact met ons op als u benieuwd bent naar de mogelijkheden van deze vorm van architectonisch beton.

Praktische toepassing

Het printbeton wordt toegepast in het project de Baskeweg  in Den Helder. Een uniek project, waar maar liefst 154 flatwoningen volledig geüpgraded worden met 3D-geprinte betonelementen. Bijna 1.400 unieke geprinte elementen, variërend van 2 tot 12 vierkante meter, toveren twee gebouwen van grijs en saai beton om naar een uniek en modern geheel. We werken in dit project nauw samen met verschillende partners. Bekijk hieronder de video over deze samenwerking.

Bron: Bruil.nl

Bruil heeft een missie!

Schermafbeelding-2019-04-19-om-14.42.26-kopieren
Lees het gehele artikel
Bruil is een organisatie die verandert. Omdat het moet en omdat we het kunnen. We bestaan niet voor niets sinds 1906. Onze missie “slimme bouwproducten maken met minder materiaal brengt ons wederom in beweging.
 
Door volop in te zetten op twee toekomstgerichte ankers – digitalisering en circulariteit – willen wij samen met u de bouw efficiënter en toekomstbestendig maken. Om dit te bereiken gaan we slimme oplossingen ontwikkelen voor úw proces. Hierbij maken we volop gebruik van de kansen van digitalisering. Kansen waarmee we u sneller, eenvoudiger en op maat kunnen bedienen. Tegelijkertijd maken we met behulp van digitalisering ook onze eigen productieprocessen slimmer. Een slim productieproces is een proces zonder verspillingen. En daar bent u als klant ook bij gebaat; u krijgt een betaalbaar product dat voldoet aan al uw wensen.
 
Vandaag de dag, hebben we in de bouwsector te maken met een groeiend tekort aan schaarse grondstoffen. Wij willen onze producten ook in de toekomst betaalbaar houden voor u. Door het gebruik van schaarse grondstoffen te verminderen óf anders te organiseren. Daarom gaan wij actief op zoek naar grondstoffen mét toekomst.
Wij zien ook de noodzaak om ons gebruik van fossiele brandstoffen te reduceren. Daarom zetten wij de beweging in naar fossielvrije energie voor onze productie en transport.
 
De wereld en daarmee ook úw vraag blijft veranderen. Wij zetten dus volop in op innovatie én de kracht van onze mensen. We móeten niet alleen veranderen, maar we wíllen veranderen.
 
Benieuwd naar onze missie voor 2025?
Bekijk dan de animatie