Tagarchief: Meco Metal

Meco Metal Construction Steel ISO 14001 gecertificeerd

d028c51f-1f3a-d8d6-bfdc-51f5a8b66e87
Lees het gehele artikel

6 Jaar na de verzelfstandiging van Meco Metal is het team erin geslaagd te voldoen aan alle eisen gesteld in de milieunorm ISO 14001. Interne motivatie was de drijfveer om tot deze certificering te komen.

“Meco heeft de laatste jaren hard gewerkt aan de optimalisatie van haar processen. Hierin is de LEAN aanpak doorslaggevend gebleken. Verspillingen zijn in kaart gebracht en worden in een proces van constant verbeteren aangepakt. Niet alleen door het managementteam van Meco maar door de gehele organisatie. Dit maakte de stap naar de milieunorm gemakkelijker”, vertelt zaakvoerder Harry Seijkens. “De processen waren reeds goed beschreven en vastgelegd in het Liemar-X ERP pakket. De inzichten die we hierdoor hebben gekregen maakte de weg naar de milieunorm relatief eenvoudig”, vervolgt Seijkens zijn verhaal.

“Doorgaans is een bedrijf twee jaar bezig om aan deze eisen te voldoen. Wij hebben het in zes maanden succesvol afgerond. De zorg voor ons milieu is iets wat iedereen bezighoudt. De motivatie van het personeel om de afvalstromen goed te scheiden was dan ook geen probleem. Samen met onze afvalverwerkers is het containerpark en de gehele afvalstroom op ons bedrijf gereorganiseerd waardoor veel kosten zijn geëlimineerd. Een leuk neveneffect van dit proces.

De milieu doelstellingen voor de komende jaren zijn ook duidelijk, de gehele bedrijfshal (75.000 m2) is reeds overgestapt naar LED verlichting met een terugverdientijd van 2 jaar. Energieverbruik is de afgelopen jaren met 10% gedaald per jaar gedaald, dit met een sterk groeiende productie. Die daling van het energieverbruik is gedaald door de zware energieverbruikers in kaart te brengen en daar slimme oplossingen voor te zoeken. Ook in de investeringen van de laatste jaren stond het energieverbruik hoog op criterialijst.” Seijkens zegt tot slot: “We merken duidelijk dat het behalen van deze norm een positief effect heeft op onze attractiviteit als werkgever en dat is wat we nodig hebben in onze permanente zoektocht naar extra vaklieden. Benieuwd hoe wij dit doen? …. Kom gerust eens kennismaken met onze mogelijkheden en ons team, u bent van harte welkom.”

Belgische staalfabriek is visitekaartje voor lean manufacturing

Mecometal-report-1021_WKA8910
Lees het gehele artikel

Sinds de verzelfstandiging van Meco Metal in 2018 heeft de staalfabriek een ware metamorfose ondergaan. De interne lay-out van de 75.000 m2 grote productiefaciliteit is volledig op de schop gegaan en gemoderniseerd. Lean manufacturing vormt vandaag de dag de boventoon en dat legt het bedrijf uit het Belgische Oudsbergen bepaald geen windeieren. Een gesprek met twee leden van het operationeel managementteam: Zaakvoerder Harry Seijkens en Werkplaatsleider Remi Moonen.

Verstoringen in de planning zijn bij Meco Metal verleden tijd, mede door de implementatie van een nieuw ERP-systeem: LiemarX.

“In 2018 hebben we vanuit de Altez Group de opdracht gekregen om Meco Metal te verzelfstandigen”, begint Seijkens. “We zijn met zijn drieën ingestapt (Remi Moonen, Domien Driesen en Harry Seijkens) en gestart met een grondige analyse van het bedrijf en de organisatiestructuur. Vanuit onze achtergrond zijn we alle drie fervent aanhanger van lean manufacturing. We hebben hierin vele opleidingen genoten en ervaringen opgedaan. Na de grondige analyse kwamen we tot een actielijst met maar liefst 500 verbeterpunten om het bedrijf beter te laten presteren. De actielijst zal overigens een levendig document blijven. Er valt altijd nog wel iets verder te verbeteren.”

Meco Metal betrekt medewerkers heel nadrukkelijk bij het continu verbeteren, zodat ze actief meedenken in oplossingen.

Attractieve werkgever

“Lean manufacturing betekent ook de juiste aandacht schenken aan onze medewerkers”, zegt Moonen. “Jaren geleden werden bedrijven vooral vanuit het management aangestuurd. Wij doen het anders. We betrekken onze medewerkers heel nadrukkelijk bij het continu verbeteren, zodat ze actief meedenken in oplossingen. Lean staat voor slimmer werken in plaats van harder werken. Ons personeel is immers ons grootste goed.” Al die inspanningen hebben ertoe geleid dat de interne lay-out van de fabriek de laatste jaren aanzienlijk op de schop is gegaan. “Met een vloeroppervlakte van circa 75.000 m2 is het de moeite waard om daar eens goed naar te gaan kijken. Machines en voorraden zijn verplaatst om transportafstanden te verkleinen en we hebben de hoogte optimaal benut”, zo legt Seijkens uit. “Daarmee hebben we in feite ruimte gecreëerd voor ‘vrije vloeren’. Dat geeft rust en ruimte om te logistiek optimaal te beoefenen.”

De schone en aangename werkomgeving heeft ook impact op het aantal (kleine) werkongevallen.

5S-methodiek

De fabriek is bovendien fors gemoderniseerd en voorzien van de nieuwste machines, bruggen en lasposten, vervolgt Seijkens. “Ook de verlichting is optimaal en er is fors geïnvesteerd in de verbetering van de luchtkwaliteit.” Moonen vult aan: “Onze medewerkers hebben de nodige opleidingen gevolgd om het proces van continu verbeteren ook in de praktijk te brengen. Van daaruit is bijvoorbeeld de 5S-methodiek doorgevoerd in de hele fabriek. 5S staat voor scheiden, schikken, schoonmaken, standaardiseren en sensibiliseren. Onze fabriek ziet er heel schoon en opgeruimd uit. Dat merken we ook aan de vele positieve reacties van bezoekers en daar zijn we best een beetje trots op. Om dat resultaat te behouden, evolueren we elke dag hoe we het nog beter kunnen doen, want stilstand is achteruitgang. Het hele proces van continu verbeteren zit tot in de laatste vezel bij iedereen in het DNA.”

Cruciaal ERP-systeem

De schone en aangename werkomgeving heeft ook impact op het aantal (kleine) werkongevallen. “Die zijn rigoureus gereduceerd”, weet Seijkens. “Ook hoeft men niet meer te zoeken naar materialen. Alles heeft een vaste plek. En dat alles maakt dat we een zeer mooi rendement kunnen halen uit de fabriek, waar maar weinig fouten meer worden gemaakt. Verstoringen in de planning zijn verleden tijd, mede door de implementatie van een nieuw ERP-systeem: LiemarX.” Moonen: “Niet eerder hadden we zo’n goed inzicht in doorlooptijden en planning. LiemarX heeft het lean implementeren aanzienlijk vergemakkelijkt, iets wat met ons oude pakket absoluut niet mogelijk was. De visuele structuur van LiemarX maakt dat we pieken zien aankomen en tijdig kunnen uitvlakken, zodat de productie op een continu niveau kan blijven doorlopen. Dat draagt mede bij aan een kwalitatief hoogwaardig product.”

Meco Metal en LiemarX: met vlag en wimpel door de ERP-audit

Lees het gehele artikel

Meco Metal, onderdeel van de Altez Group, kreeg onlangs bezoek van de financiële toezichthouders. De bedrijfsrevisoren voerden een uitvoerige en nauwkeurige audit uit. Meco Metal werkt sinds 2020 met LiemarX, het ERP-pakket voor de staalbouw en metaalconstructiebedrijven. De organisatie kwam dan ook volstrekt probleemloos door de audit. Harry Seijkens, Algemeen Directeur van Meco Metal: ‘Ons ERP-systeem LiemarX loopt sinds de naadloze implementatie foutloos en geeft ons de nodige tools, inzichten en groei.’

Vera Vannuffelen, afdeling Proces en Administratie van Meco Metal, vertelt over de opzet en het verloop van de audit. ‘De financiële toezichthouders controleren de boekhouding van de Altez Group, waar wij onderdeel van uitmaken. Zij kwamen checken of alles regulier en gedocumenteerd verloopt. Dat houdt in dat zij onze procedures opvragen en controleren of interacties tussen de bedrijven en met klanten gestaafd zijn met documenten.’

‘Grofweg kun je de audit opsplitsen in twee delen. Het eerste deel betrof het ERP-pakket LiemarX, de werking en ons gebruik daarvan. Dit betreft dus niet zozeer de productie, als wel de financiële en procedurele zijde. Het tweede deel betrof het documentbeheer van Liemar, waarbij gecontroleerd werd op de reguliere documentatie en bijbehorende mailwisselingen. Dankzij LiemarX én ons gebruik ervan hebben wij de audit op beide onderdelen glansrijk doorstaan.’

Ook met gemak door de audit?

Meer informatie over de ERP-software van Liemar vind je via www.liemar.nl. Neem vooral even contact met ons op. We helpen jou ook graag met audits.

Meco Metal Construction Steel NV investeert in Trumpf Trulaser 1060 Fiber voor Plaatbewerking.

Lees het gehele artikel

Door de toenemende vraag naar staalconstructies voor de industrie en de groei binnen de Altez Group is Meco Metal op zoek gegaan naar een passend antwoord voor haar plaatbewerkingen.

De conventionele plasma was, zowel kwalitatief als kwantitatief, niet langer toereikend voor de producties van Meco Metal.

“In de zoektocht naar de beste oplossing zijn we middels een uitgekiend selectieproces van een long-naar een shortlist gegaan.” Vertelt Harry Seijkens, Zaakvoerder Meco Metal.

Seijkens verder: “Hierbij zijn de gekende marktleiders goed uit de bus gekomen en hebben we uiteindelijk op basis van kwaliteit, kennis en prijs het weloverwogen besluit genomen opnieuw in zee te gaan met V.A.C Machines nv de dealer van Trumpf machines voor o.a. de Belgische markt. De periode van aankoop tot ingebruikname is door beide partijen bijzonder goed gepland over verschillende fasen. Hierbij zijn conform plan de levertijd en de oplevering exact aangehouden waardoor Meco Metal de machine nu reeds binnen de productie heeft opgenomen.”

Volgens Seijkens is de kwaliteit van de snijstukken perfect wat resulteert in gemak bij het samenstellen. Ook het ontbramen is volledig overbodig geworden. 

De machine beschikt over 6 KW laservermogen, voldoende om de basisbehoefte nu en in de toekomst in te vullen. De wisselbedden ( 6000 x 2000 mm) vormen nu de nieuwe uitdaging, daar waar me eerst moesten wachten op de snijsnelheid van de plasma, is nu het leeghalen van de bedden met de gesneden stukken de nieuwe uitdaging.

De gebruiksvriendelijkheid is opvallend om te ervaren daar waar onze operators voorheen maanden nodig hadden de machine te doorgronden, blijken ze nu met enkele dagen vertrokken te zijn.

Over de samenwerking met V.A.C. zegt Seijkens: “Goede documentatie en de persoonlijke begeleiding vanuit V.A.C. én een sterk projectmanagement vanuit Meco Metal waren de basis voor dit succesproject. Programmeurs en operators zijn tijdig opgeleid, een stabiele vloer, gastoevoer, perslucht, netwerkverbindingen, transport, veiligheid en bekabeling.  Alles is goed en tijdig geregeld.”

Tot slot vertelt Seijkens met een lach: “Onze fiber laser is in dienst genomen op maandag 27 september jl. Dit conform de afspraak. “Sindsdien is het controlevenster van de nieuwe machine het meest bezochte venster in de gehele productie.”

Nieuw overslagmagazijn op het Churchilldok

uidnatie-5
Lees het gehele artikel

In opdracht van hoofdaannemer Altez leverde Meco Metal just-in-time ruim 414 ton aan veelal zeer complexe staalstructuren. 

Zuidnatie is een bedrijf dat voornamelijk expeditie, logistiek en opslag organiseert van goederen en bulkmateriaal voor derden. Gelegen aan de Antwerpse haven kunnen zowel boten, treinwagons als vrachtwagens laden en lossen. Het nieuwe 1.736 m2 grote gebouw omvat een toren, een zogeheten opzakmagazijn, een luifel en een kantoorgedeelte. De ruggengraat van het gebouw bestaat uit een gegalvaniseerde staalstructuur. “De staalconstructie komt uit de hallen van Meco Metal”, zegt Roel Mattan, algemeen projectleider bij Altez. “Het is met recht een toeleverancier die eruit springt ten opzichte van andere partijen.”

Behalve sterk in communicatie, organisatie en planning, is de geleverde kwaliteit minstens zo belangrijk.

Zeer complex

Het gebouw kenmerkt zich volgens Mattan door een zeer complexe structuur. “Het vereiste zware staalconstructies met zeer moeilijke knopen en koppelingen. Vanwege de fasering dienden de vele combinaties (staal – vloeren – trappen) ook nog eens door elkaar heen geproduceerd en aangeleverd te worden om te voorkomen dat de montage stil kwam te liggen. Hier heeft Meco Metal perfect op ingespeeld. Samen hebben we voorafgaand een duidelijke planning opgesteld die wekelijks werd overlopen. Dat leidde tot leveringen op de afgesproken data en zelfs tot op het uur nauwkeurig. Waar Meco Metal ook in uitblinkt, is de correctheid en beleefdheid van het personeel en de directe communicatielijnen. Het personeel volgde strikt de veiligheidsvoorschriften op en nam zelf volledige verantwoordelijkheid. Dat maakte dat we snel konden communiceren en niet via omwegen, en dat scheelt voor ons als hoofdaannemer veel tijd en werk.”

Op het Churchilldok in de haven van Antwerpen heeft Zuidnatie onlangs een nieuw overslagmagazijn in gebruik genomen, inclusief een 36 meter hoge toren voor de opslag van mout en gerst.

24-uurs werfservice

Behalve sterk in communicatie, organisatie en planning, is de geleverde kwaliteit minstens zo belangrijk. Mattan: “Ook dat heeft Meco Metal goed onder controle. Natuurlijk, er doen zich bij zo’n complex project altijd wel enkele schoonheidsfoutjes voor, maar die werden direct aangepakt en opgelost.” Harry Seijkens, zaakvoerder van Meco Metal, vult aan: “Zodra een klant aangeeft een probleem te hebben, vliegen we er meteen op en komen onze lassers direct ter plaatse om het euvel te verhelpen. Later zoeken we wel uit wie waarvoor verantwoordelijk is. De klant moet door, dat is onze filosofie, die we in de praktijk brengen met onze 24-uurs werfservice.” Ook Seijkens kijkt terug op een perfect verlopen project bij Zuidnatie. “Mede dankzij ons kwalitatief hoogwaardig machinepark en een verregaande digitalisering van het productieproces, hebben we optimaal grip op de planning, het proces en de geleverde eindkwaliteit.”

Het nieuwe overslagmagazijn is intussen in gebruik genomen door Zuidnatie, omgedoopt tot Malt in Motion en ligt vol met mout en gerst.  

IJzersterk in staalwerk

p56-57-MECO
Lees het gehele artikel

Het staalbedrijf is onderdeel van de Altez Construction Group met vestigingen in Oudsbergen, Bree en Tielt. Met name de laatste jaren wordt hard aan de weg getimmerd. Zo is de structuur veranderd, is volop geïnvesteerd in het machinepark en zijn interne processen verder geoptimaliseerd. Ook is Meco Metal succesvol gepromoveerd naar Executieklasse 3. Harry Seijkens, zaakvoerder van Meco Metal, gunt ons een kijkje in de ‘keuken’

De hoofdzetel van Meco Metal is gevestigd in Oudsbergen, een gemeente in de provincie Limburg. Hier bevinden zich tevens het engineeringbureau en de staalfabrieken. “Meco Metal is ontstaan na diverse overnames van de Altez Group en is in 2018 verzelfstandigd”, legt Seijkens uit. “Een bewuste keuze, zodat we niet alleen onze moedermaatschappij maar ook derden kunnen bedienen. Dat heeft goed uitgepakt. De laatste jaren zijn we enorm gegroeid. Ondanks de crisis was 2020 één van de beste jaren ooit. We hebben een hele sterke en gezonde performance met een mooie mix aan projecten. Van een staalconstructie voor het ondersteunen van een skipiste en het geraamte voor grote logistieke bedrijven tot staalconstructies voor productiebedrijven en grotere structuren in de havens.”

Harry Seijkens, zaakvoerder van Meco Metal.

Vele investeringen

Meco Metal beschikt over een kwalitatief hoogwaardig machinepark. Seijkens: “We hebben geïnvesteerd in nieuwe en snellere bruggen, de bovenloopkranen zijn allemaal vervangen en er is een nieuwe luchtzuiveringsinstallatie geplaatst. Ook de interne processen zijn verder geoptimaliseerd en veel beter op elkaar afgestemd door de implementatie van een volledig nieuw ERP-systeem: LiemarX. De samenwerking met Liemar is uitstekend verlopen. Het is de eerste keer in mijn carrière dat er een softwaresysteem is opgeleverd conform de gestelde eisen, binnen budget én binnen de afgesproken timing. Dat zijn zaken die je niet vaak tegenkomt in ERP-land. Dankzij het nieuwe ERP-systeem hebben we optimale grip op onze processen. Alle werkplekken zijn opnieuw ingericht en overbodige zaken zijn geëlimineerd. Het werken volgens deze LEAN-gedachte garandeert een veel efficiëntere procesdoorloop. Tevens is een nieuw kwaliteitsmanagementsysteem ingericht voor een nóg betere kwaliteitscontrole op uitgaande materialen.”

Executieklasse 3

Seijkens benadrukt dat er binnen Meco Metal absoluut sprake is van gelijkwaardigheid als het gaat om opdrachten van de moedermaatschappij en van derden. “We hanteren geen prioritair verschil; Altez zal nooit voorrang krijgen. De vele investeringen en het gekwalificeerd personeel met lascoördinators en lasingenieurs hebben onder meer geresulteerd in de promotie naar Executieklasse 3 per januari 2021. Dat maakt dat we ook complexere staalconstructies kunnen realiseren, waarbij track and trace van belang is en we de oorsprong van de materialen kunnen aantonen. Daarnaast bieden we onze klanten ook een 24 uurs werfservice aan. Bij problemen komen onze lassers direct ter plaatse om het probleem te verhelpen. Dat weten onze klanten te waarderen. In voorkomende gevallen kunnen we bovendien de staalconstructie aanbieden inclusief montage.”

De komende jaren blijft Meco Metal verder investeren. “Er ligt weer een nieuw investeringsplan klaar”, zegt Seijkens trots. “Zo gaan we een nieuw plaatbewerkingscentrum inrichten, waarvoor al diverse gesprekken worden gevoerd met leveranciers. Ook zien we nog mogelijkheden in het verhogen van de capaciteit en het nog verder optimaliseren van processen. Kortom, er is altijd ruimte voor verbetering. Kansen die we blijven aangrijpen om onze dienstverlening zo goed mogelijk af te stemmen op de behoeften van onze klanten.”    

Ook Meco Metal maakt gebruik van LiemarX ERP software

Liemar Meco[1] kopiëren
Lees het gehele artikel

Meco is 1 van de 4 staalbouwers die nu per 1 januari dit jaar hun bedrijfsprocessen volledig gaan sturen met de nieuwe ERP software. Voor Meco zelf is dit een belangrijk moment omdat ze eigenlijk al een systeem hadden, maar dat voldeed niet meer.

Tevredenheid over de samenwerking.

Harry Seijkens, zaakvoerder bij Meco is vooral ook zéér te spreken over het proces en de implementatie. Ten eerst omdat, zoals Harry per 22 januari formeel aan ons laat weten via de mail:

“Wij willen jullie danken voor een correcte oplevering van LiemarX, conform de gestelde eisen, conform budget én de afgesproken timing zoals deze ochtend besproken met de stuurgroep. De eerste keer in mijn werkend bestaan, zonder enig verlies van omzet en productie, dat in deze bijzondere tijden en nagenoeg geheel via de digitale weg. “

En ten tweede, en dat willen Harry Seijkens en Jan van Hapert RI van Liemar samen extra benadrukken, door de niet aflatende inzet van Vera Vannuffelen, Project leider LiemarX bij Meco en Barry van den Reek, Technisch Directeur bij Liemar, die dit project op een geweldige wijze hebben opgepakt én volbracht.

De techniek kan nog zo goed zijn, het zijn uiteindelijk toch de mensen die het moeten doen en dat geldt zeker voor een nieuwe implementatie van een ERP oplossing. Zonder deze 2 kern-collega’s was het project zeker uitgelopen.

Bijzonder aan deze implementatie was toch wel de volledig nieuwe insteek die Meco en Liemar samen hebben gekozen voor wat betreft de implementatie van de Werkvoorbereiding module in het ERP systeem.

Het betreft hier de LEAN methodiek.

Bij Meco was al langer de wens om dit anders te gaan doen dan ze gewoon waren, maar hun oude werkvoorbereiding software systeem stond hun daarin in de weg.

Nu was de weg vrij voor Remi Moonen, Werkplaatsleider en een van de Lean Leaders binnen het management van Meco Metal, om verspillingen in tijd en materiaal te gaan elimineren in hun werkplaats.

Remi heeft zich bijzonder ingespannen om de gehele productie, de werkvoorbereiding en de planning volledig juist op de rails te krijgen. Hij is daar 100% in geslaagd.

Meco en Liemar kijken terug op een geslaagde implementatie en gaan een vruchtbare samenwerking aan de komende jaren.

Meco Metal N.V. gaat groeien met de LiemarX ERP oplossing

naamloos-2-kopieren
Lees het gehele artikel

Afgelopen vrijdag 22 november 2019 heeft Meco Metal N.V. de samenwerkingsovereenkomst getekend met Liemar Software voor de aankoop van LiemarX ERP. LiemarX is dé ERP software oplossing voor de staalbouw en staalconstructie.

Harry Seijkens, zaakvoerder, geeft aan

 “Wij zijn een sterk groeiende organisatie die een goed volledig geïntegreerd Project- & Productiebeheer oplossing nodig hebben. Daarmee kunnen wij onze organisatie verder uitbouwen én kunnen wij onze klanten nóg beter van dienst zijn.

Natuurlijk waren wij al voorzien van de nodige software, maar die was verouderd en sloot niet goed aan bij onze nieuwe wensen. ERP is voor ons belangrijk voor de toekomst, niet alleen een productieoplossing, maar onze gehele organisatie, al onze medewerkers werken samen aan projecten. Daarbij willen wij dat alle belangrijke noden voor ons bedrijf in één pakket zitten waar al onze medewerkers gebruik van kunnen maken en niet allerlei losse applicaties aan elkaar. Iedereen, van calculator tot lasser, draagt daar zijn belangrijke deel aan bij, want wij zijn een team bij Meco.

Wij hebben in Liemar een partner gevonden die aantoonbaar resultaat bij andere vergelijkbare staalbouwers heeft gerealiseerd en dat gaan wij samen óók bereiken. Wij hebben veel systemen bekeken, veel referentiebezoeken afgelegd en intern met onze zorgvuldig samengestelde projectgroep veel demo’s gezien.

Alle leden van de projectgroep staan achter deze aankoop en dat is niet omdat wij hetgeen wij nu doen in een ERP systeem willen stoppen, maar omdat wij er allemaal van overtuigd zijn dat als wij klaar willen zijn voor de toekomst dat de zaken anders moeten dan wij nu doen.

Liemar heeft voor ons een systeem wat ons een heldere organisatie oplevert en LEAN produceren mogelijk maakt. Daar waren wij naar op zoek.

Wij starten volgende jaar met de invoering zodat wij snel na de bouwvak hiermee aan de slag kunnen. De referentiebezoeken, de zeer persoonlijke benadering, de uitgebreide en specialistische kennis die Liemar heeft van processen en organisatie in de staalwereld alsmede de heldere uiteenzettingen, demo’s en projectaanpak geeft ons het vertrouwen dat het LiemarX ERP pakket ons veel zal brengen.”

Zie ook: www.mecometal.be

Jan van Hapert die het proces begeleid heeft, verteld hierover

“Wij hebben Harry en zijn projectteam het afgelopen half jaar goed leren kennen. Hij is een ware teamplayer die ervoor zorgt dat alle betrokkenen hun input mogen en zelfs moeten geven teneinde te komen tot een beslissing waar bijna iedereen achter staat.

Ik zeg bewust bijna, want in zo’n groeiende organisatie, heb je altijd verschillende meningen en dat is maar goed ook. Het houdt ons en Meco scherp en bij de les. Ik zeg weleens, geen spoor zonder dwarsliggers en geen glans zonder wrijving. Dat geldt voor iedere organisatie.

Ik ken Meco nog van vroeger, zij zijn vooral beroemd geworden en zeer gekend vanwege hun uitgebreide topspecialisme in Manege bouw. Wij zijn blij dat we Meco Metal hebben ontmoet en zij voor LiemarX hebben gekozen, want samen kunnen we bouwen aan de nieuwe toekomst van Meco.

Onze LiemarX ERP oplossing is een volledig nieuw ontwikkeld ERP pakket (3e generatie) voor de staalbouw en staalconstructie. Een volledige ERP oplossing, want LiemarX is zoveel meer dan alleen een systeem voor de productie. Meco heeft bewust voor de marktleider in de Benelux gekozen! Het is de meest complete oplossing voor uw volledige project- én bedrijfsbeheer, financieel én logistiek.”

Wilt u ook weten wat LiemarX voor u kan betekenen? Zie: www.liemar.nl

Over Meco Metal N.V.

Meco Metal NV is een zelfstandig bedrijf, ontstaan uit de opsplitsing van LG Products NV in twee bedrijven, LG Beton en Meco Metal. Meco Metal is een onderdeel van de Altez Construction Group, welke vestigingen heeft in Oudsbergen (voorheen Meeuwen), Bree en Tielt. De hoofdzetel van Meco Metal is gevestigd in Oudsbergen, een gemeente in de provincie Limburg. Hier bevinden zich het engineeringbureau en de staalfabrieken.

Meco Metal berekent, produceert en levert uw staalconstructie op maat. Of het hierbij draait om een staalconstructie voor het ondersteunen van een skipiste, zoals die van Snow Valley te Peer, of de ondersteuning van wand- en dakconstructie van een agrarische stal tot en met de staalconstructie noodzakelijk voor een benzinepomp langs de autostrada, zij hebben de expertise in huis. Hun medewerkers zijn gecertificeerd in de uitvoering van hun werkzaamheden. Hiermee staat kwaliteit voorop bij de producten van Meco Metal.

Meco Metal beschikt over een hoogwaardig machinepark welke voldoet aan de laatste technische vereisten. Het machinepark wordt op regelmatige basis technisch gecontroleerd en voldoet hiermee aan de strengste Belgische en Duitse kwalificaties.

Werkwijze

Staalconstructies worden berekend in functie van het gebouw of het project waar deze worden ingezet.

Meco Metal beschikt over de capaciteiten om voor complexe staalstructuren de betreffende berekeningen te maken. Aan de hand van deze berekeningen wordt de staalconstructie getekend door middel van CAD Cam software programma’s. Deze software zorgt voor het compileren van zogenaamde NC files die, via het nieuwe ERP systeem LiemarX, de numeriek gestuurde machines aansturen. Dit garandeert een perfecte uitvoering op maat. De processen zijn gecertificeerd volgens CE Kenmerkingsmethode conform EN 1090.

U kunt dit certificaat hier downloaden.

De lassers zijn gecertificeerd volgens de norm EN287-1 en zorgen voor gladde en esthetisch verzorgde lasnaden die voldoen aan de strengste Belgische en Duitse keuringsvereisten.

De constructie wordt gestraald met staalgrid tot een zuiveringsgraad SA 2.5 en kan na het lassen, geverfd worden in eigen atelier, of elders gegalvaniseerd.

Voor de profielen wordt er steeds gebruik gemaakt van nieuw en eerste keus handelsstaal, volgens de norm EN10025, tenzij anders gevraagd.