Tagarchief: Prefab beton

Prefab beton maakt plaatje innovatieve Cityriver in Oostende compleet

OOSTENDE-SERU-2-finaal_0002
Lees het gehele artikel

De Cityriver in Oostende combineert duurzaam waterbeleid met een innovatieve inrichting. De klassieke straatkolk maakt er plaats voor een heuse ‘stadsrivier’ die het regenwater vertraagd laat infiltreren in de bodem. Gezien de Cityriver deel uitmaakt van de prestigieuze ontwikkeling Oosteroever, moet ook het esthetisch plaatje kloppen. Voor de boordstenen en een deel van de stapstenen en zitblokken viel de keuze op de prefab elementen in architectonisch beton van Ebema.

De ontwikkeling van Oosteroever is vandaag volop aan de gang. In dit nieuwe stadsdeel in de historische haven van Oostende verrijst een mix van woningen, winkels en restaurants en krijgt ook het openbaar domein een aantrekkelijke nieuwe inrichting.

In de Victorialaan stroomt sinds afgelopen zomer de Cityriver, een stadsrivier die regenwater verzamelt, dat vervolgens de kans krijgt om vertraagd te infiltreren in de zanderige bodem.

Duurzaamheid en esthetiek gaan hand in hand

In de Victorialaan stroomt sinds afgelopen zomer de Cityriver, een stadsrivier die regenwater verzamelt, dat vervolgens de kans krijgt om vertraagd te infiltreren in de zanderige bodem. “Een ondergrondse waterbuffer slaat het overtollige regenwater in natte periodes op, zodat het in periodes van droogte gebruikt kan worden om bijvoorbeeld de planten te besproeien of het openbaar domein te reinigen”, vertelt Kris Derveaux, projectmanager bij de Stad Oostende. “Ook op esthetisch vlak hebben we ons beste beentje voorgezet. Het ontwerp heeft een grillige vorm, zodanig dat de rivier kronkelt doorheen het straatbeeld. De stapstenen in de bedding zorgen voor een speels effect en we werken met niveauverschillen om het geluid van stromend water te bekomen.” 

Een ontwerp tekenen is één ding, het gerealiseerd zien een ander. Voor de afboording van de Cityriver ging de Stad Oostende in zee met Ebema. “Wij hebben de boordstenen aangeleverd, net als een aantal stapstenen en zitblokken. Ook de zittribune is met onze prefab betonelementen vormgegeven”, vertelt Maarten Mathijssen, productmanager bij Ebema.

Technische en logistieke uitdaging

De grillige vorm van de Cityriver noopte Ebema tot de nodige creativiteit. “Op tekentechnisch vlak plaatste dit project ons team voor een enorme uitdaging”, zegt Mathijssen. “De afboording van de rivier bestaat uit honderden L-wandjes in architectonisch beton, die precies omwille van de grillige vorm geen standaardelementen zijn. In totaal hebben we maar liefst 1.200 elementen aangeleverd, bestaande uit zo’n 150 verschillende types. Ons productieteam heeft alles uit de kast gehaald om alle mallen op maat te maken, en ervoor te zorgen dat elk element netjes gelabeld was. Op die manier konden we het voor de aannemer op de werf gemakkelijker maken om alles te plaatsen, zonder telkens opnieuw te moeten gaan opmeten.”

Voor de boordstenen en een deel van de stapstenen en zitblokken viel de keuze op de prefab elementen in architectonisch beton van Ebema.

Geslaagde samenwerking

Die aannemer van dienst was Seru, met wie Ebema ook al de zeedijk van Koksijde van 30 meter lange plantvakken voorzag. “Seru was zeer tevreden over die samenwerking en de kwaliteit van onze materialen, waardoor de firma ook voor het project in Oostende opnieuw met ons in zee is gegaan”, aldus Mathijssen.

Wat de kleur en afwerking van de betonelementen betreft, is er gekozen voor het standaard grijze architectonisch beton, zonder nabewerking en in een gladde afwerking. “Dat combineerde mooi met de geslepen bestrating van de Victorialaan”, meent Mathijssen. “En het resultaat mag er zijn. Voorbijgangers worden als vanzelf naar de Cityriver getrokken en ook kinderen kunnen zich er uitleven. Het is een aangename plek om te vertoeven. En met dit mooie project dragen we met Ebema ook bij tot een klimaatadaptieve stad.” 

Ook de Stad Oostende is tevreden over het resultaat. “Wij kunnen nog zo’n mooi ontwerp tekenen, het moet ook nog uitgevoerd worden. Die uitvoering staat of valt met de kwaliteit van de aangeleverde materialen én met de aannemer die alles met de nodige zorg en nauwkeurigheid geplaatst heeft”, besluit Dervaux.   

Automatisatie en digitalisering bij de productie van prefab beton: Van ad-hoc-oplossingen naar geïntegreerde processen

Afbeelding-2—CarrousselPlanner-gekoppeld-met-Tafelplotter-en(
Lees het gehele artikel

Het werk op de bouwplaats evolueert steeds meer van het op elkaar stapelen van stenen naar het snel en efficiënt monteren van prefab elementen. Dit heeft geleid tot het automatiseren van diverse productieprocessen om aan de stijgende vraag naar prefab beton te kunnen voldoen. 

Nog werk aan de winkel

Het individueel automatiseren van bepaalde processen op zich is lang niet voldoende. De intelligente doorstroming van data en de integratie van alle voorbereidende, productie- en logistieke processen maakt pas het verschil. We hadden hierover een gesprek met Rony Verlee, zaakvoerder van i-Theses. Het Lokerse softwarebedrijf is ontwikkelaar van de PreCastOffice software voor het ontwerpen van elementen in gewapend en voorgespannen beton en voor de automatisering van de bijhorende bedrijfsprocessen. Met PreCastOffice wordt de uitwisseling van vitale data binnen de bedrijven gestroomlijnd. Intussen worden haar BIM-, CAD- en Planningsoplossingen toegepast in meer dan 20 landen.

BIM kleurenpresentatie productiestatus vloeren en kolommen.

Eerst de studie- en planningsdienst

Verlee: “Het ‘future-proofen’ van een prefab betonfabriek moet eigenlijk beginnen bij de studie- en planningsdienst. Hier worden immers data gegenereerd die later in het proces worden gebruikt voor productie, kwaliteitscontrole, stockbeheer, logistiek en administratieve afhandeling. Met behulp van onze PreCastOffice geïntegreerde softwareoplossing worden deze data beschikbaar gemaakt zonder extra workload op de planningsafdeling. PreCastOffice ondersteunt Unitechnik, XML/PXML, HPGL, … tot en met heel specifieke uitwisselformaten.”

Met de i-Theses ProjectManager houdt u het overzicht, van thuis uit of vanaf kantoor.

Data slechts éénmaal invoeren

“Bij veel beton producerende bedrijven wordt nog te vaak gebruik gemaakt van afzonderlijke softwarepakketten, enkel en specifiek gericht op ontwerp, productie of administratie. Hierdoor moeten veel taken en data herhaaldelijk ingevoerd worden. Dit is een tijdrovende en foutgevoelige activiteit. De grote merite van onze PreCastOffice software zit ‘m in het feit dat alles in één enkele flow wordt ondergebracht”, aldus Verlee.

Sinds de opkomst van BIM is de noodzaak van een intelligent beheer alsook een vlotte doorstroming van data nog duidelijker geworden. Data laten een heldere communicatie toe tussen de verschillende bouwpartners. Dat elke betrokken partij van dezelfde data gebruik kan maken, onder andere via de Cloud, reduceert alvast sterk de foutkans.

Quality Control WallPanel.

De vele voordelen van een digitale en geautomatiseerde aanpak

Verlee: “Met onze geïntegreerde software kunnen prefab betonbedrijven hun projecten beheren en plannen. Het volledig proces vanaf verkoop over ontwerp, engineering, productieplanning, aansturing van machines, logistiek, levering en facturatie wordt geautomatiseerd zonder dat gegevens manueel ingevoerd hoeven te worden. Dit voor zowel vloeren, trappen, balken als kolommen en binnenkort ook voor wanden….” De voordelen van een dergelijke aanpak op een breder front zijn dan ook niet mis: een grotere snelheid van werken, minder vergissingen, minder mankracht, het vermijden van potentieel foutgevoelige manuele taken, het besparen van grondstoffen door minder afval dankzij doorgedreven automatisering in de productie, de reductie van CO2-uitstoot, een tijdige en correcte levering, ….

“Ook tijdens de pandemie, met talloze quarantaines en thuiswerk tot gevolg, konden onze klanten hun productie bestendigen door van thuis uit een vinger aan de pols te houden”, aldus Verlee. “Bijvoorbeeld via onze webgebaseerde PlanDesk modules en ons internet gebaseerde licentiemodel, waardoor onze klanten hun productie op peil konden houden.”   

Automatisch wapenen van prefab betonvloeren

MatrixLigger_montage
Lees het gehele artikel

Specifiek voor het rekenen aan prefab betonnen vloeren en liggers is er nu MatrixLigger. Onder de motorkap hetzelfde rekenhart van MatrixFrame maar met extra functionaliteiten, zoals voorspanning, faseringen, afschuifvlakberekening, toetsing van brandwerendheid en ontwerpen op doorbuiging. Niet per vloer, maar in één run voor alle vloeren binnen een project.

Voor het automatisch wapenen van prefab betonvloeren zwerven er in de Benelux verschillende oplossingen rond, weet Jan Willem Fokkema van Matrix Software. “Het overgrote deel van die software is geschoeid op een oude leest. MatrixLigger is een modern alternatief met een ontzettend intelligent rekenhart. Het is daarmee de ideale rekensoftware voor constructeurs van breedplaatvloeren, kanaalplaatvloeren en ribcassettevloeren. Je stopt er aan de voorkant data in, waarna er automatisch een wapeningsvoorstel uitrolt.”

MatrixLigger berekening.

XML-bestandsformaat

De software van Matrix kan overweg met XML. “Sterker nog, we praten XML”, benadrukt Fokkema. “Als je een project opslaat in onze software, wordt er een XML-bestand opgeslagen. Het is het open dataformaat dat in de hele bouwwereld gebruikt wordt om data van de ene naar de andere applicatie te sturen. Er hoeft dus voor onze software geen omzetting plaats te vinden. Dat is vrij uniek te noemen. Via een API kunnen onze gebruikers ook allerlei standaard commando’s meegeven, zoals ‘maak belastingcombinaties’, ‘voer een toetsing doorbuiging uit’ of ‘doe een wapeningsvoorstel’. Je kunt het allemaal persoonlijk instellen.”

MatrixLigger productie.

CAD/CAM-integratie

“Met MatrixLigger geïntegreerd in onze CAD/CAM-oplossing IC-Prefab is het mogelijk om vloeren razendsnel te ontwerpen”, vervolgt Fokkema. “Met een druk op de knop wapenen we de elementen automatisch af. Daarbij wordt rekening gehouden met alle randvoorwaarden die door de productielocatie gesteld worden: elementafmetingen, pasplaten, tralieliggers, wapeningsdiameters, wapeningscombinaties, strengenpatronen, enzovoort. De resultaten kunnen vervolgens in een representatieve rapportage gedeeld worden met opdrachtgevers, hoofdconstructeurs en controlerend constructeurs.”

Alle software van Matrix, dus ook MatrixLigger, kan volgens Fokkema volledig geïntegreerd worden in andere oplossingen. “Het opent de deur om bijvoorbeeld onze software onder een configurator te hangen. Of je kunt het aansluiten op applicaties zoals Revit, Tekla, Grasshopper en Dynamo. De berekeningen worden ‘onder de motorkap’ door onze software uitgevoerd, maar de resultaten worden rechtstreeks in de desbetreffende software getoond. We merken dat veel bedrijven daar steeds meer op inzetten en dat is hetgeen waar wij al jaren op inspelen.”   

Divers pakket prefab betonoplossingen voor nieuwbouwproject De Ananas

Foto-2—Preco
Lees het gehele artikel

Daarmee bevestigt het bedrijf opnieuw alles in huis te hebben om bouwprojecten efficiënt, duurzaam en maatgericht in te vullen. “We tekenen voor het complete plaatje en zijn in staat om vanuit één hand het complete betonnen casco te verzorgen”, zegt projectleider Inge van de Weerd namens Preco. “Daarbij assisteren we vanaf het ontwerp en de productie volgens KOMO tot aan het just-in-time leveren en monteren van de benodigde prefab betonelementen op de bouw.”

Via een gevarieerd en omvangrijk diensten- en productenprogramma staat Preco voor totale ontzorging op het gebied van prefab beton. Omvat het dienstenpakket onder meer 3D engineering, levering en montage, het uitgebreide productassortiment telt uiteenlopende prefab oplossingen. Van wanden, kolommen en balken tot en met trappen en bordesplaten, balkon- en galerijplaten, kanaalplaatvloeren, T-docks en specials. En wat ook mooi is: alle producten worden met een scherp oog voor duurzaamheid in eigen fabriek vervaardigd. Zo minimaliseert Preco de uitstoot van CO2, onder andere door een minimale hoeveelheid cement aan de betonmengsels toe te voegen. Verder zet het bedrijf hoog in op slimme productieprocessen, een sterk gereduceerd energieverbruik en het continu vernieuwen en optimaliseren van de interne processen.

Een impressie van project De Ananas te Leiden.

Divers en duurzaam

De kwaliteiten en veelzijdigheid van Preco komen tijdens het nieuwbouwproject De Ananas in Leiden prima tot uiting. “Het betreft hier de bouw van een 374 appartementen tellend complex dat op het voormalige veilingterrein aan de Lammenschansweg nabij het bruisende stadscentrum van Leiden in drie fases wordt gerealiseerd”, ontvouwt Van de Weerd het project. “Als de bouw van de plandelen Arvensis, Bromelia I, Bromelia II en Viridis in 2022 een feit is, is De Ananas een fantastische en tegelijk duurzaam getinte plek om te wonen en te ontspannen.” Zo wordt het hart van De Ananas voorzien van een centrale binnentuin en kunnen de bewoners straks gebruikmaken van bijzondere voorzieningen, waaronder horeca-, winkel- en parkeerfaciliteiten. Maar ook op het duurzaamheidsfront scoort De Ananas. Alle woningen worden gasloos gebouwd en voorzien van een warmtepompsysteem voor koeling en verwarming. Op het dak worden zonnepanelen gelegd.

De prefab balkon- en galerijplaten worden gemonteerd op de bouw.​​​​​​

Uitdaging

De voor De Ananas benodigde prefab betoncomponenten worden niet alleen door Preco geproduceerd, ook het ontwerp en het transport richting de Leidse binnenstad liggen op het bord van de totaalleverancier. Van de Weerd licht toe: “In mei 2020 hebben we de opdracht gekregen om in drie afzonderlijke fases tot en met 2022 verschillende prefab producten te leveren. Het gaat hierbij in totaal om 321 balkonplaten, 80 galerijplaten, 75 consoles en 3.000 vierkante meter wandelementen voor de liftkern en rooftop. Een klus die niet alleen vanwege de omvang ervan bijzonder is, het is ook een uitdaging om de leveringen binnen een behoorlijk lang tijdsbestek just-in-time uit te voeren. En dat heeft alles te maken met het feit dat hier sprake is van een groot project, dat op een relatief klein grondoppervlak wordt gerealiseerd. Maar ook die hobbel gaan we nemen, dat is ons wel toevertrouwd.”   

Prefab beton uit Apeldoorn: Divers én duurzaam

Preco
Lees het gehele artikel

Bij Preco, totaalleverancier op het gebied van prefab beton, volgen de positieve ontwikkelingen elkaar razendsnel op. Werd in april vorig jaar op de Ecofactorij in Apeldoorn nog een hagelnieuwe en hypermoderne betonfabriek betrokken, recent wist het bedrijf het felbegeerde CSC-certificaat binnen te halen. Een wapenfeit dat de duurzaamheidsambities van Preco andermaal onderstreept.

Tekst | Chris Elbers  Beeld | Preco

Het fundament van Preco BV werd al gelegd in 2004. Toen startte het bedrijf onder de naam Cervix Beton in Kootwijkerbroek met de productie van prefab betonelementen. Een specialisme waarmee in het begin vooral de agrarische sector op maat werd bediend. Met de uitbreiding van het leveringsprogramma en de toenemende vraag naar de producten van Cervix werd in 2012 de verhuizing naar een ruimer bemeten bedrijfspand noodzaak. Het nieuwe onderkomen werd gevonden in Ede, alwaar de groei en ontwikkeling van de betonproducent vrolijk werden voortgezet. “Sinds september 2018 gebeurt dat onder de vlag van Preco, een nieuwe naam die onze kerndisciplines kort en krachtig verwoordt”, zegt mede-eigenaar en commercieel directeur Theo Kool. “En ook de productieplaats is alweer veranderd. Sinds anderhalf jaar opereren we vanuit een ultramoderne betonfabriek op de Ecofactorij in Apeldoorn. Een locatie die is voorzien van de allerlaatste productiemiddelen en waar een ervaren team van zo’n honderd specialisten dagelijks antwoord geeft op de vragen vanuit de markt.”

Kanaalplaten en betonconstructie zijn perfect op elkaar afgestemd.

Beloning

Die vragen zijn al even gevarieerd als het diensten- en productenprogramma van Preco. Kiezen voor de expertise van de totaalleverancier is kiezen voor complete ontzorging, van A tot Z. Waar het dienstenpakket 3D engineering, productie, levering en montage omvat, beslaat het productengamma van Preco uiteenlopende prefab producten zoals wanden, kolommen en balken, trappen en bordesplaten, balkon- en galerijplaten, kanaalplaatvloeren en T-docks. Zelfs voor specials als parkbanken, kunstwerken en betonnen bewegwijzering klop je met succes aan op de IJsseldijk 31 in Apeldoorn. “Ons pakket prefab producten is zeer divers en wordt vervaardigd met een scherpe focus op duurzaamheid”, vervolgt Kool. “Zo minimaliseren we de CO2-uitstoot, onder meer door een minimale hoeveelheid cement aan onze betonmengsels toe te voegen. Daarnaast steken we binnen onze fabriek in op slimme productieprocessen, een flinke reductie van het energieverbruik en een voortdurende innovatie van de interne processen. Tegelijk geven we onze mensen alle ruimte om hun talenten verder te ontplooien. Speerpunten die hebben geresulteerd in het ISO 14001-certificaat én het onlangs behaalde CSC-keurmerk, andermaal een prachtige beloning voor onze onderscheidende en toekomstgerichte manier van werken.”

Conakryweg: T-docks en gevelelementen rondom de laaddocks.

Toepassing in de praktijk

Tijdens de realisatie van het 50.000 m² grote distributiecentrum van Crocs Europe B.V. op DistriPark Dordrecht gebruikt Hercuton uit Nieuwkuijk wederom de prefab producten én diensten van de specialist in prefab beton. “Preco levert 323 kolommen, 5.000 m² verdiepingsvloer, 130 balken en 5.000 m² silex wanden”, aldus Arno Wouters, projectleider namens de totaalaanbieder in turnkey bedrijfshuisvesting. “Hoogwaardige componenten die in de fabriek te Apeldoorn bovendien perfect worden aangepast op de overige constructietechnische onderdelen. Daarnaast leveren de constructeurs, tekenaars en projectleider vanuit Preco een welkome meerwaarde aan dit project. Het resultaat? Een vlekkeloze aanvoer van materialen en een snelle, efficiënte verwerking op de bouwplaats.”

Belgisch betonbedrijf vult gat in de betonmarkt in met unieke voorgespannen vloerelementen van 2,4M

Een snellere en vlottere montage op de werf.
Lees het gehele artikel

Om het aanbod uit te breiden, legde ze zich later toe op voorgespannen welfsels met een exclusieve breedte van 2,4 m, met de hulp van Echo Precast Engineering.

Een gat (van 2,4 m) in de markt

De vraag naar voorgespannen kanaalplaatvloeren blijft stijgen en werven moeten steeds sneller opgeleverd worden. Vanuit dit marktgegeven ging MD Beton op zoek naar een innovatief product dat voor meerwaarde kon zorgen. Als innovator én buitenbeentje in de sector had MD Beton geen zin om de zoveelste producent van welfsels op een standaardbreedte van 1,2 m te worden. In samenwerking met Echo Precast Engineering slaagde ze erin om een glijbekistingsmachine S-liner® T40 op punt te stellen die een breedte van 2,4 m toelaat. Een even simpele als geniale vondst, maar bovenal een sterk staaltje van toekomst- en marktgericht denken.

Het product sloeg meteen aan, mede door het feit dat op de werven steeds grotere prefab elementen gebruikt worden. MD Beton is vooralsnog de enige producent in de Benelux van voorgespannen gewelven op deze breedte. Ook vanuit andere Europese landen blijft de vraag naar deze gewelven sterk stijgen. Ze laten immers toe om veel sneller te werken. Bovendien liet de reeds aanwezige infrastructuur van MD Beton een omschakeling naar deze grotere breedte toe.

Afgewerkte voorgespannen welfsels.

Afgewerkte voorgespannen welfsels.

Kwaliteit als voornaamste drijfveer

Ook een doorgedreven zin voor kwaliteit draagt bij tot het succes van de MD Beton gewelven. Dankzij deze ingesteldheid is MD Beton uitgegroeid tot marktleider in België wat voorgespannen wanden betreft. In het domein van de welfsels bekleedt ze intussen een prominente en benijdenswaardige plaats. Peter Mylle, medezaakvoerder van MD Beton: “We worden door onze klanten gewaardeerd om onze welfsels en andere betonproducten die net iets beter, preciezer en gladder afgewerkt zijn dan de rest. We denken proactief met onze klanten mee en gaan steeds op zoek naar een oplossing die aan hun noden voldoet en waarmee we snel op hun vraag kunnen inspelen. Onze productie van voorgespannen welfsels laat diktes toe tot 40 cm en lengtes tot 14 m.”

De rol van Echo Precast Engineering

De samenwerking tussen MD Beton en Echo Precast Engineering dateert reeds van begin jaren ’90 en is gebaseerd op wederzijds respect. MD Beton prijst vooral de oplossingsgerichte ingesteldheid en korte communicatielijnen bij Echo Precast Engineering. Echo Precast werd in 1990 opgericht en trad in 2012 toe tot de Progress Group, wereldwijd de grootste aanbieder van machines voor de prefab betonsector. De hoofdzetel van de groep is gevestigd in het Italiaanse Brixen in Zuid-Tirol. Echo Precast Engineering is in België het enige bedrijf dat glijbekistingsmachines, extruders en zaagmachines ontwerpt en bouwt voor de betonsector.

Echo Precast Engineering werkt graag samen met klanten die weten wat ze willen, zoals MD Beton. Dankzij aanhoudende, productieve feedback van MD Beton en nauw wederzijds overleg is Echo Precast Engineering er perfect in geslaagd om de bestaande infrastructuur van MD Beton om te bouwen en de juiste slipformer te construeren om de voorgespannen welfsels op 2,4 m breedte te produceren. De hele fase, van ontwerp tot installatie en ingebruikstelling van de S-liner® glijbekistingsmachine in Moeskroen nam slechts een zestal maanden in beslag. De Slipformer S-Liner® T40 is bijzonder zuinig in het verbruik van (droog) beton, waardoor het een erg kostenefficiënte machine is. Bovendien is de machine makkelijk in gebruik en onderhoud.

Toekomstplannen

De huidige site van MD Beton in Moeskroen beslaat zowat 4,5 ha, waarvan 1 ha overbouwd. Momenteel wordt gewerkt aan een uitbreiding van de productiecapaciteit, om te kunnen voldoen aan de sterk stijgende vraag vanuit heel Europa naar de brede welfsels. De samenwerking tussen MD Beton en Echo Precast Engineering wordt hiermee bestendigd naar de toekomst toe.   

‘Circulair bouwen met prefab beton hoeft niet duur te zijn’

afbeelding-1-kolomverbinding-kopieren
Lees het gehele artikel

Als het aan Peikko ligt, wordt prefab beton in de toekomst niet meer gesloopt. Na geslaagde referentieprojecten in Ternat en Amsterdam zal het in toekomstige projecten ook zijn beproefde betonverbindingstechnologie toepassen. Deze stalen schroefverbindingen leveren een bouwmethode op die behalve snel, veilig en efficiënt ook circulair is.

Veel aannemers stappen over van een traditionele verankeringsmethode naar de innovatieve verankeringsmethode van Peikko. Dankzij de HPKM-kolomschoenverbinding kan zij deze kolommen schoorvrij monteren, net zoals stalen kolommen. Na het aandraaien van de moeren ontstaat namelijk meteen een momentvaste verbinding. Een prefab betonkolom kan zo op amper tien minuten tijd gemonteerd worden, met een drastische vermindering van man- en kraanuren tot gevolg.

afbeelding-2-wandverbinding-kopieren

De wandschoenen kunnen ook gebruikt worden voor het koppelen van prefabelementen in horizontale richting.

 

Omkeerbare verbinding

De SUMO-wandschoenen nemen de trekbelastingen op tussen gekoppelde prefab betonwanden. SUMO-wandschoenen worden gebruikt in combinatie met HPM- en PPM-ankerbouten met speciaal ontworpen AL-volgplaten van Peikko. De productrange is geschikt voor verbindingen met lichte tot zware belastingen. Een combinatie van het onzichtbare PCs-consolesysteem en de BECO-balkschoenverbinding maakt het mogelijk om ook prefab betonbalken in de toekomst te demonteren met het oog op hergebruik.

Circulair bouwen

Doordat deze Peikko-verbindingen omkeerbaar zijn, zijn ze bij uitstek geschikt voor circulair bouwen. Er zijn verschillende methodes ontwikkeld om de schroefverbinding te beschermen tegen corrosie en brand, terwijl ze in een later stadium tóch eenvoudig te demonteren is. Peikko zet samen met haar klanten volop in op de doorontwikkeling van deze betonverbindingstechnologie. Zo wil zij bijdragen aan de standaardisering van circulaire bouwoplossingen, om op die manier een betere toekomst te creëren voor de volgende generaties. “Circulair bouwen met prefab beton is niet langer een utopie en hoeft zeker ook niet duur te zijn”, benadrukt Peikko.   

BTE Groep neemt Steenhuis Beton over

steenhuis-beton-bte
Lees het gehele artikel

Personeel blijft in dienst, naam en vestigingsplaats blijven onveranderd

De BTE Groep neemt het in Uithuizermeeden (Groningen) gevestigde bedrijf Steenhuis Beton over. Op 8 april is er overeenstemming bereikt over de overname, deze wordt de komende weken geëffectueerd. Met de overname van de specialist op het gebied van prefab betonnen trappen en bordessen versterkt BTE zijn positie in de markt. BTE verwacht dat Steenhuis op termijn geleidelijk zal groeien.

Alle 47 medewerkers blijven in dienst bij Steenhuis. De onderneming is vooral actief in de woning- en utiliteitsbouw. Steenhuis Beton heeft een uitstekende reputatie en staat bekend om de hoge kwaliteit en specialistische kennis. Daarmee past het goed in de BTE Groep. De overname is op 8 april rondgekomen en wordt later deze maand bekrachtigd.

De BTE Groep bestaat uit meerdere prefab betonbedrijven en een betontechnologisch centrum, elk met zijn eigen specialismen. Alle bedrijven zijn zelfstandig actief in de markt en produceren op hun eigen locaties. Dat is straks ook bij Steenhuis het geval. Dankzij het brede assortiment is BTE in 95% van alle bouwsectoren actief. Het betonbedrijf heeft in Nederland en Duitsland een omzet van 170 miljoen euro per jaar.

Potentie
,,Steenhuis is een uitstekende aanvulling op onze huidige activiteiten” zegt algemeen directeur Bart van Melick van de BTE Groep. ,,Het past goed binnen ons bedrijf en onze visie, ook al omdat Steenhuis een hoog kwaliteitsbesef en een uitstekende reputatie heeft en bovendien specialistisch is. En ook niet onbelangrijk: het heeft potentie. De komende tijd komt er veel nieuwe hoogbouw aan. Ook de utiliteitsbouw neemt alleen maar toe.” Het betonbedrijf in het noorden van het land is volgens Van Melick een innovatief en duurzaam bedrijf met uitstekend personeel.

Steenhuis Beton

Sinds 1913
Het familiebedrijf Steenhuis bestaat sinds 1913 en is opgericht door Evert Steenhuis. In 1980 verhuisde de onderneming naar de huidige plek. Sinds die tijd heeft Steenhuis zich steeds meer toegespitst op de productie van prefab betontrappen en -bordessen. Het heeft een eigen vlechterij, modelmakerij en engineering-afdeling. Daardoor kan Steenhuis snel en flexibel produceren.

Er verandert voor de markt weinig bij het bedrijf uit Uithuizermeeden. Van Melick: ,,Steenhuis blijft naar de markt een zelfstandig bedrijf, net als de andere merken van BTE. De naam blijft dan ook behouden, evenals de vestigingsplek. Langzaam zullen er wel synergiën ontstaan, zoals op financieel gebied, bij personeelszaken, inkoop, kennis en innovatie.”

Steenhuis Beton

Verlanglijstje
De gebroeders Steenhuis waren op zoek naar een gezonde overnamekandidaat omdat er in familiekring geen opvolger was. BTE sloot het beste aan. Jan en Evan Steenhuis zijn tevreden: ,,Wij hebben ons hele werkzame leven eraan gewerkt om een mooi bedrijf te realiseren en dat is volgens ons zeker gelukt. We wilden daarom graag een nieuwe eigenaar die niet alleen ons werk voortzet, maar ook van toegevoegde waarde is. De BTE Groep voldoet volledig aan ons verlanglijstje. We hebben er vertrouwen in dat ze goed op ons kindje zullen passen.”

,,Als een kwalitatief goed bedrijf met continuïteit -zoals Steenhuis Beton- zich bij ons meldt, zijn we uiteraard geïnteresseerd.  We zijn trots dat zo’n mooi bedrijf onderdeel van BTE wordt.” zegt algemeen directeur Bart van Melick van BTE.