Tagarchief: Echo Precast Engineering

Een nieuwe generatie leidingplaatmachines: Verregaande automatisering bij de productie van kanaalplaatvloeren

DJI_0026
Lees het gehele artikel

Olthof Groep BV uit Sappemeer wordt geleid door de Gebroeders Olthof. Het bedrijf is actief in de productie van beton, prefab betonelementen, granulaten, zand en grind en biedt oplossingen voor de inname van spoorballast, voor transport en voor de verhuur van machines en containers. Na een eerdere vlotte en vruchtbare samenwerking klopte ze opnieuw aan bij Echo Precast Engineering voor de plaatsing van een extruder X-Liner® FC, die zal toelaten om de productie van kanaalplaatvloeren optimaal te automatiseren.

Partnership bestendigd

Met de aanschaf van deze nieuwe, performante leidingplaatmachine bestendigt Olthof BV haar samenwerking met Echo Precast Engineering nv, onderdeel van de Progress Group, uit het Belgische Houthalen-Helchteren. De samenwerking ging van start met een eerdere bestelling van een ultraprecieze automatische SmartJet® plotter voor Weep Hole Drilling (booreenheid voor ontwateringsgaten), een Multi-Angle zaagmachine en een performante betonzuiger. Hiermee kon Echo Precast Engineering alle wensen van Olthof Prefab inwilligen.

De extruder X-Liner® FC in actie.

Bij Olthof Prefab stellen ze de kwaliteit, de snelheid van levering en de professionaliteit van Echo Precast Engineering op prijs. Ze zien in Echo Precast Engineering een partner die kort op de bal speelt, proactief meedenkt en aansluit op hun eigen ambities. Ook de nauwe en persoonlijke samenwerking met Area Sales Manager Roeland Reenaers en Managing Director Stef Verhelst van Echo Precast worden als belangrijke troeven aangehaald, net als hun extreme servicegerichtheid tijdens elke fase van het project.

De X-Liner uitgelicht

De nieuwe extruder X-Liner® FC zal Olthof Prefab in staat stellen om het productieproces van de kanaalplaatvloeren verder te verbeteren. De machine laat tevens een gevoelige verhoging van de productiesnelheid toe. Voeg daar de precieze instelbaarheid van de machine en het eenvoudige onderhoud aan toe en je hebt een perfecte oplossing voor het efficiënt en toekomstgericht produceren van kanaalplaatvloeren. Momenteel kan de geleverde machine 6 gaten x 200 mm en 265 mm aan maar dit wordt binnenkort uitgebreid met 8 gaten x 200 mm en 4 gaten x 320 mm.

Bij het gebruik van een extruder wordt het beton door middel van een roterende schroef in een vormkamer gedrukt en daar verdicht. Achter de machine kan het gecompacteerde beton blijven staan en ter plekke uitharden. De extruder X-Liner® FC is specifiek bedoeld voor de productie van voorgespannen kanaalplaatvloeren, is gebaseerd op een beproefde technologie en staat voor een optimaal gebruiksgemak. Deze troeven kunnen makkelijk het verschil maken inzake efficiëntie en snelheid van het productieproces en zo de competitiviteit van de gebruiker vrijwaren.

Olthof kanaalplaatvloeren in de praktijk

Kanaalplaatvloeren van Olthof Prefab worden dagelijks toegepast in de woning- en utiliteitsbouw. Momenteel produceert het bedrijf kanaalplaatvloeren in 200 mm en 265 mm, die beide ook geleverd kunnen worden in een geïsoleerde uitvoering. Met de aanschaf van de nieuwe leidingplaatmachine kan Olthof Prefab voldoen aan de toenemende vraag om leidingwerk al in te plannen bij de productie van leidingplaten, met als groot voordeel dat ze af-fabriek platen levert met sleuven. Eens geplaatst, kunnen deze sleuven voorzien worden van de nodige leidingen. De later geplande 320 mm plaat zal met name in de utiliteitsbouw worden toegepast voor lange overspanningen en zware belastingen.   

State-of-the-art machine voor voorgespannen holle vloerelementen

Lees het gehele artikel

De machine werd ontworpen voor de productie van voorgespannen holle vloerelementen en munt uit door de beproefde state-of-the-art technologie en het hoge gebruikscomfort. De X-Liner® FC is een volautomatische machine, vlot instelbaar en volledig regelbaar. Het modulaire design vergemakkelijkt het onderhoud en het reinigen van deze uiterst betrouwbare machine.

Echo Precast Engineering

Het gepatenteerde nieuwe ontwerp van de schroeven vermindert de slijtage en wrijving en verzekert hierdoor een langere levensduur.

Gepatenteerde nieuwe schroefvorm

De ‘haaienvinschroeven’, met een gepatenteerde vorm die doet denken aan een haaienvin en ontworpen is om de verdichting van beton te verbeteren en de productiesnelheid te verhogen, heeft een groot aandeel in het succes van de machine. Het geheim hierachter zijn het nieuwe vormbuissysteem en de individuele sturing van elke schroef, die ook de slijtage vermindert. Dankzij de speciale vorm van de schroef kan de terugwaartse rotatie van het materiaal binnen in de machine verminderd worden waardoor er minder vermogen nodig is voor het verdichten. De beton stroomt vlotter en wordt sneller verdicht zodat ook de snelheid van de machine aanzienlijk wordt verhoogd. De verminderde terugwaartse rotatie heeft ook een grote impact op de levensduur van de schroeven, die veel langzamer verslijten dan andere soorten schroeven. De schroeven kunnen ook individueel ingesteld worden. Door het gebruik van vormbuizen zijn hoogteaanpassingen voor de vereiste dikte gemakkelijk door te voeren. Deze kunnen ook heel eenvoudig met water gereinigd worden. De haaienvinschroeven zijn beschikbaar voor alle extrusiemachines voor holle vloerelementen.

Modulair machineontwerp

De X-Liner® bestaat uit een voedingseenheid, een betontrechter en een productspecifieke extrusiemodule. Ze heeft een zacht dynamisch aandrijfsysteem dankzij de combinatie van motoren, aandrijvingen en een sturingsunit. Het geluidsniveau van de machine is bijzonder laag. De voedingsmodules kunnen snel en eenvoudig, hetzij mechanisch hetzij elektrisch zonder hydraulische inrichtingen, ontkoppeld worden. De betontrechter kan met een vulvolume van 1,5 m³, 1,8 m³ of zelfs 3,0 m³ geleverd worden en het vulniveau wordt permanent opgevolgd.

Echo Precast Engineering

Laatste softwarestandaarden

De X-Liner® is uitgerust met een ingebouwde PC. De productiegegevens worden eerst lokaal opgeslagen en zijn vervolgens beschikbaar voor integratie in de stabos-webclient, een product van Progress Software Development (onderdeel van de Progress Group) of in vergelijkbare systemen. De machine is via een draadloze netwerkverbinding op afstand toegankelijk voor gegevensopname of voor een interventie door een technicus van Echo Precast Engineering. De Extruder X-Liner® FC-technologie kan vloerelementen met verschillende breedtes (afhankelijk van de bedbreedtes) produceren, nl. 600 mm, 1.200 mm, 1.500 mm en 2.400 mm. Dit laat de productie toe van een flexibel gamma van doorsnedes en dit aan hoge productiesnelheden. Echo biedt ook conversieonderdelen voor vloerelementen van verschillende hoogtes aan zodat de extrusiemodule niet telkens vervangen hoeft te worden.   


Alle voordelen op een rij

  • Nieuwe gepatenteerde haaienvinschroeven
  • Optimale betonstroom
  • Hogere productiesnelheid
  • Afzonderlijke schroefsnelheden
  • Eenvoudig te reinigen
  • Schroeven geschikt voor de meeste extruders
    voor holle vloerelementen
  • Langere levensduur dan traditionele schroeven

Machines voor voorgespannen beton

EchoPrecastEngineering-Foto-2-kopiëren
Lees het gehele artikel

Klaar voor de toenemende vraag naar voorgespannen betonelementen

Zij heeft hiervoor geïnvesteerd in vier productiebanen, een glijbekistingsmachine, verstekzaagmachine, pasplatenzaag, multifunctionele trolley, betonzuiger en plotter alsook een betontransportbrug. De machines zijn geleverd door Echo Precast Engineering, die ook het ontwerp en de productie, inbedrijfsstelling en commissioning van de nieuwe productielijn heeft begeleid.

Het hart van de nieuwe productielijn wordt gevormd door de glijbekistingsmachine – oftewel Slipformer S-Liner® – van Echo Precast Engineering. De Slipformer is de ideale oplossing voor veelzijdige, flexibele productie-eisen, massieve vloeren zoals vloerbalken, lateien, goten, breedplaatvloeren en zelfs kanaalplaatvloeren met isolatie en geïntegreerde verwarmings- en koelsystemen. Met de nieuwe machines is Larco klaar voor de toekomst. Zij kan nu inspelen op de groeiende vraag naar custom-made voorgespannen betonelementen.

Flexibel en kostenefficiënt

De Slipformer is modulair opgebouwd. Hierdoor kan Larco in haar productie de hoogte van vloerelementen eenvoudig wisselen door de buizenset af te stemmen op de te produceren vloerhoogte. Moet er worden geschakeld naar een totaal ander product, dan kan met hetzelfde gemak de productiemodule worden vervangen. Deze is geschikt voor producten van 0,6 m en 1,2 m breed. Larco heeft gekozen voor een gecombineerde productie van holle vloerelementen en voorgespannen breedplaatvloeren met een breedte van 1,2 m. Zo kan zij haar klanten de maximale productie-flexibiliteit aanbieden. De unieke constructie van de Slipformer S-Liner® en het gebruik van aardvochtig beton (krimpvrij beton) maken deze machine uitzonderlijk kostenefficiënt en eenvoudig in gebruik en onderhoud.

Begeleiding van A tot Z

“We realiseren ons dat dit een grote investering is voor een betonproducent”, vertelt Roeland Reenaers, Sales Manager van Echo Precast Engineering. “Daarom begeleiden we het proces van A tot Z. De klant vertelt zijn wensen, waarop wij een voorstel uitwerken. Is de klant akkoord met het voorstel, dan werken we dit uit tot een ontwerp, precies zoals de klant dat voor ogen heeft. Vraagt de klant iets wat er op dit moment nog niet is, dan gaan we op zoek naar nieuwe technologische oplossingen. Onze engineers hebben een innovatieve instelling en zoeken totdat ze de oplossing gevonden hebben.”

Efficiënte hulpproducten

De automatische plotter van Echo Precast Engineering tekent en print projectidentificaties op de boven- of zijkant van de holle vloer-elementen. Een industriële computer zorgt ervoor dat de data wordt overgedragen met een USB-stick of draadloze netwerkverbinding. De plotter werkt op een accu, waardoor geen kabelverbindingen nodig zijn. Een multifunctionele trolley, betonzuiger, pasplatenzaag en verstekzaagmachine voor uitgehard beton optimaliseren het productieproces. Met de multifunctionele trolley kunnen de productiebanen worden voorbereid. De trolley is uitgerust met roterende reinigingsborstels, een systeem voor het trekken van de voorspandraden en -strengen en een systeem om de productiebedden in te oliën met ontkistingsolie. Met de betonzuiger kan niet-uitgeharde beton worden weggezogen om openingen voor kolommen, leidingen en kabels, trapdoorgangen of uitstekende wapening te realiseren.

Echo Precast Engineering is een dochteronderneming van de PROGRESS GROUP. Hiertoe behoren ook EBAWE Anlagentechnik, progress Maschinen & Automation, technocom en ULTRA-SPAN Technologies. Het bedrijf heeft een ruime ervaring in het ontwerpen van machines en installaties voor de productie van voorgespannen betonelementen. Dankzij haar expertise en uitstekende, technische service heeft het bedrijf ondertussen een wereldwijde reputatie opgebouwd.